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氮封阀/小流量自力式微压调节阀操作原理及安装post Time:2020/04/071467

氮封阀/小流量自力式微压调节阀操作原理

▲ 介质进入阀体,经阀芯阀座节流后流出,阀后压力同时又被引入执行器膜室产生推力,此推力与给定弹簧的推力比较,当推力大于弹簧力时,膜片组件会带动阀芯减小开度,反之推力小于弹簧力,阀芯开度增大,也就是阀后压力减小,阀芯开大,阀后压力升高,阀芯关小,直至推力与弹簧力平衡,阀芯就会稳定在与阀后压力,流量相对应的开度上,此时的压力就是调压阀的设定压力。当阀前压力或阀后流量变化引起阀后压力改变时,原有的平衡就被打破,膜片组件会带动阀芯作相应的调节补偿,使压力得以恢复,总之,不管工况如何变化,阀后压力始终被控制在一定范围内。当阀后流量降为“0”时,阀后压力会逐渐累积升高,直至克服弹簧力使阀芯关闭,阀后处于保压状态,调压阀的杠杆调节机构会有效放大推力,只要压力略高于设定值就能使调压阀严密关断。
设定压力的大小就取决于弹簧力与膜片有效面积的配比,对每一台安装好的调压阀来讲膜片有效面积是固定的,弹簧力是可调的,所以只要旋动调节螺杆就可以对压力进行调整,同时调压阀上自带的压力表会显示其阀后压力。
调压阀为软密封结构,同时又有杠杆力放大机构,阀芯能微压状态下有效关断流体。

氮封阀/小流量自力式微压调节阀安装

▲ 调压阀安装时的流向一定要与阀体上的箭头一致,调压阀的阀体应尽可能在管道上保持水平,如必须要采取其他安装方向虽然不影响其使用性能,但调压阀为微压控制阀,阀内控制部件的重量改变重力方向也会对原有的设定压力产生少量偏差,因为出厂时是按阀体水平安装来调试的,因此改变安装方向可能要对原有设定压力进行修正。
▲ 调压阀前后应安装截止阀,以便检修和维护,在重要的应用场合应安装旁路阀,以便应急使用。
▲ 调压阀前后应装上压力表或其他压力检测装置,以便调试或观察。
▲ 可选择调压阀上自带压力表,此压力表显示的即为阀后控制压力。
▲ 调压阀为阀外取压,管道上应取压安装导压管。导压管上应装上球阀或截止阀,阀后应有10DN的直管段,取压点应在6DN处,阀后有扩径管的应以扩径后的管径为准。
▲ 对于应用于储罐氮封的调压阀取压点应直接取自于罐顶,因为只有这样才能充分发挥调压阀的输出流量来满足氮封流量的需求,使罐顶保持相对于大气压的微正压。储罐上一般安装呼吸阀与调压阀配套使用,在正常使用时储罐靠调压阀吸气,靠呼吸阀排气,当调压阀故障或氮气中断时,呼吸阀可吸气以保护储罐不致吸瘪。
▲ 调压阀膜片损坏时会引起介质的泄漏,对于现场不允许介质泄漏的,可在调压阀执行器上接上引流管引流至安全区域。
▲ 如调压阀在现场安装位置不方便调整和观察,或与其他设备相碰,松开连接螺钉后,执行器整体可以作360度任意旋转,当确定合适的安装位置后再拧紧螺钉即可,不需解体阀门,也不需作任何再调整。
▲ 调压阀安装前管道应已进行清洗或吹扫过的,不应留有颗粒,焊渣等杂质。
▲ 如要进行管道试压应将调压阀拆下或关闭导压管上球阀或截止阀。


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