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简述氮封阀(自力式压力调节阀)post Time:2020/03/301545

氮封阀/自力式调节阀有自力式压力(微压)调节阀、自力式(压差)流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。自力式压力调节阀是其家族成员之一,由于它无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。

氮封阀/自力式压力调节阀的组成:

自力式压力调节阀是自成一体的压力控制器阀门。一般来讲,介质压力随着介质流量的变化而变化。当介质流量发生变化时,为保证压力恒定,则需要自力式调节阀来控制。

自力式压力调节阀由三大组成元素构成,分别为:

1.限流元素:阀门等;

2.测量元素:压力表,阀膜,活塞等;

3.荷载元素:弹簧,重物,人力等。

氮封阀/自力式压力调节阀的分类:

1.按阀后、阀前控制分为:自力式阀后(减压)控制阀、自力式阀前(泄压)控制阀。

2.按是否带指挥器分为:

a.直接作用型自力式调节阀

直接作用式调压阀就是通过介质本身直接控制阀门,达到调压的作用。直接作用式调压阀有阀后取压形式与阀前取压形式。

阀后取压,保持阀后的压力在设定范围内,达到阀后减压的功效。

阀前取压,保持阀前的压力在设定范围内,达到阀前泄压的功效。

b.指挥器操作型自力式调节阀

指挥器操作型调节阀是通过两个阀门之间的相互控制,来达到自动调压的作用。

氮封阀工作原理:

阀前压力P?经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P?。P?经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P?增加时,P?作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P?降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P?降为设定值。同理,当P?降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。

2.自力式阀前压力调节的工作原理

这两类产品的区别,主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能,又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源,又不需要接受外来控制仪表信号,仅靠被调介质的压力信号,便可实现压力调节。


氮封阀主要特点:

1.自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。

2.压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3.压力设定值在运行期间可连续设定。

4.对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8

5.橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。

6.采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。

氮封阀安装注意事项:

1.取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。

2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

3.为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。

4.当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。


氮封阀日常维护:

投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。


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