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氮封阀特点与产品选型分析post Time:2020/02/251486

      氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。

  氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。

  现已广泛用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

  该阀特点:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。

  调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。

  压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

自力式氮封阀:

  ZZDQ 氮封装置,由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

  供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

  泄氮装置,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

  氮封阀产品特点:

  氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa高至66Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

  供氮压力调整:在ZZDG型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa;呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

  氮封阀装置的应用范围:

  ZZDG氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZY快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

  氮封阀主要零件材质:

  阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12No2Ti

  阀芯阀座:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12No2Ti

  膜片:丁腈橡胶增强涤纶织物

  波纹管:1Cr18Ni9Ti

  氮封阀的用途:

  氮封阀的用途是将储槽以氮封或者填充的方法覆盖住,通常使用气体将液治疗体覆盖。这是防止爆炸的最好保护措施。如果储槽内的内容物容易挥发或有毒,氮封阀能预防工人受伤或是设备和环境受到损伤。当内容物是食品或者其他物质,氮封阀能保护它,使它免于暴露在空气或者湿气中而使之受到氧化或者污染。多数情况下,桶槽氮封的气体是纯的干燥氮。氮封阀能使液体在桶槽内转移进出,或者借由热能造成容量的改变而使内部压力改变,借此防止桶槽内真空或者超过操作压力。

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